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軋機支撐輥軸承的潤滑問題，是一項極待解決的問題。軋機軸承為低速、重載型潤滑。我國軋機軸承普遍存在的問題，一是邊界潤滑問題；二是重荷載問題；三是冷卻問題。由于這三大問題的存在，使得軸承磨損快，甚至出現抱軸現象。經常要停機維修，生產受影響，經濟損失大。 解決上述問題，不少單位進行了研究，也出現了不少方案，但還是不很理想。我們向你們推薦使用8O8納米抗磨極壓劑的方法，將有顯著的實效。 8O8軸承抗磨劑，是一種納米型滾珠極壓抗磨劑。它的耐壓強度高1500MPA/CM2，它的無卡咬負荷，也十分高，為過去齒輪油的兩、三倍。根據某大學做過的類似試驗，只要在原使用的潤滑油中添加6~12%的8O8納米抗磨劑，就能大為改善軸承的潤滑、抗壓、抗剪，點蝕、剝落、過熱等問題，從而數倍地延長軸承的壽命，降低噪聲、運行平穩，節約動力。功率消耗、振動、噪音及軸承溫度均有不同程度的下降。它的作用機理是：在運轉的過程中，8O8納米抗磨劑在接觸點處，能產生納米反應膜，其強度遠遠高于傳統的化學反應膜，同時能產生納米滾珠，一使軸承的錐套和襯套間不能直接接觸，即使邊界磨擦、干磨擦也能潤滑充分、持久、可靠；二增加了承載的真實的接觸面積，提高承載能力和抗沖擊性能；三是潤滑方式變為以滾珠潤滑為主的混合潤滑，大大優于膜的潤滑，磨擦阻力降低，磨擦損耗大為減少，能耗也隨之降低；軸承的散熱不再成為難題；從而徹底解決軋機軸承三大難題，機器停機少，生產不再受影響，提高了生產效率，經濟效益也得到很大提高。 8O8納米抗磨劑，良好的抗腐、防銹、抗泡沫性能和氧化安定性；經檢測，銅片腐蝕100℃╳3h，為1a。具有很高的閃點，在230℃以上，實測為241℃。無毒，不自燃，對機械和人體無腐蝕性，無后遺癥。 2005年1月22日，榮獲《中國節能協會》證書：“8O8節油系列產品”，符合節能降耗相關要求，作為“節能適用產品”予以行業優先推廣。 使用方法：在原使用的潤滑油中添加6~12%的8O8納米抗磨劑，十分簡便。