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NTN株式會社（以下簡稱NTN）新研發(fā)了一種“高速·長壽命油脂”，作為機床主軸用脂潤滑軸承，其dmn值達到行業(yè)高水平的190萬，可應對高速旋轉(zhuǎn)。

研發(fā)背景

工業(yè)領域加速推進碳中和的背景下，機床行業(yè)也在不斷推進節(jié)能化。機床主軸軸承的潤滑方法分為油氣潤滑和油脂潤滑兩種。油氣潤滑雖然因其冷卻效果和油的穩(wěn)定供給而易于應對高速旋轉(zhuǎn)，但存在需要持續(xù)供應空氣的能耗問題，以及油霧產(chǎn)生帶來的環(huán)境方面的課題。

因此，人們開始尋求用脂潤滑來替代油氣潤滑。然而，在需要高速旋轉(zhuǎn)性能的機床主軸軸承中，存在著因軸承發(fā)熱導致油脂劣化，以及旋轉(zhuǎn)的鋼球（滾動體）將油脂刮開，使其無法穩(wěn)定地向滾道面和保持架兜孔滑動部位供應油脂等問題。

為此，NTN新研發(fā)了能夠解決這些課題的“高速·長壽命油脂”。

新技術的優(yōu)點

對應高速·長壽命

用于脂潤滑軸承，實現(xiàn)了行業(yè)高水平的dmn值190萬（油脂壽命為本公司常規(guī)品的8倍）的高速旋轉(zhuǎn)性能。通過重新調(diào)配基礎油以及將基礎油保持為半固體狀態(tài)的稠化劑和添加劑的成分，并進行優(yōu)化配比，從而抑制了發(fā)熱，并且實現(xiàn)了油脂向滑動部位的穩(wěn)定供應。

對于機床主軸軸承，除了需要滿足高速旋轉(zhuǎn)的需求外，還需要提高耐磨損性和耐咬粘性。為了滿足這些市場需求，NTN將去年5月開發(fā)的熱處理技術“HA-C（High Antiwear and Capacity：高耐磨損性和載荷能力）”應用于產(chǎn)品中，以進一步提高耐磨損性和耐咬粘性。

今后，NTN不僅將致力于軸承規(guī)格的開發(fā)，還將致力于材料、熱處理等加工技術的開發(fā)，以滿足機床的各種需求，從而提高生產(chǎn)效率、推進節(jié)能化，進而為實現(xiàn)碳中和社會做出貢獻。

用途

機床主軸（復合加工機，加工中心，車床）等。

軸承運行試驗的結果

（來源：恩梯恩）